Kedjeproduktionslinjeutrustningen är lätt att rengöra, och linjekroppen kan tvättas direkt med vatten på utrustningens yta (men det bör noteras att kraftdelen och kontrolldelen inte kan tvättas med vatten för att undvika skador på inre komponenter, elektriska stötar och olyckor.) För att maximera utrustningens livslängd är underhåll och skötsel nyckeln. Generellt sett måste motorn i kraftdelen bytas ut mot olja i tid efter ungefär ett års användning för att säkerställa att motorn är i bästa driftsläge och minska interna förluster. Vanligtvis, efter att kedjans produktionslinjeutrustning har använts, bör strömmen stängas av i tid och ytan på utrustningen ska rengöras under en viss tid. När utrustningen behöver underhållas bör den underhållas av professionell utrustningspersonal, och icke-relaterad personal bör inte utföra underhåll för att undvika onödiga ekonomiska förluster och säkerhetsolyckor. När utrustningen misslyckas bör den inte blint inspekteras och repareras, och professionella ingenjörer bör uppmanas att inspektera och reparera den.
Under driften av transportören utsätts kedjeproduktionslinjen för olika belastningsskjuvningseffekter av olika egenskaper och volymer och är under extremt komplexa belastningsförhållanden. De mest typiska sätten att skada kedjeplåtsproduktionslinjer är: slitage på arbetsytan och kanterna; penetrering, rivning och avfall orsakad av inverkan av stora stenbitar; utmattning orsakad av upprepad böjspänning av kärnan genom rännan och rullgruppen; minskning och åldrande av drivstyrkeindex under inverkan av bakgrundsmedia etc.